改造后鍋爐系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)，西安鍋爐回收最直觀的效果就是蒸汽鍋爐的蒸汽產(chǎn)量大了。通過(guò)檢測(cè)儀表顯示，原來(lái)蒸汽鍋爐的產(chǎn)汽量只有6～7T/h，通過(guò)余熱回收后蒸汽鍋爐的產(chǎn)汽量基本上達(dá)9T/h。。

熱管換熱裝置回收的熱量可提高水溫約60℃，二次加熱后給水溫度高于95℃，且給水量能保證鍋爐需求。熱效率測(cè)試數(shù)據(jù)顯示兩臺(tái)鍋爐改造后較改造前提高了10%—15%。

來(lái)自鍋爐汽包的連排水, 經(jīng)連排水管、減壓器，減壓至10.0MPa后，分成三路，一路接至連排擴(kuò)容器，一路接至定排擴(kuò)容器，一路接至連排水回收母管。工業(yè)蒸汽流量為50t/h，蒸汽溫度為234℃，鍋爐連排水流量為4 t/h，壓力為10Mpa，溫度為354℃。

通過(guò)噴嘴裝置，將連排水霧化噴入冷再（3.748MPa,322.8℃）至工業(yè)供汽管道后汽化，工業(yè)蒸汽溫度降至200℃，滿足熱用戶需求。此外可以根據(jù)工業(yè)蒸汽參數(shù)，通過(guò)連排水回收調(diào)節(jié)閥調(diào)整連排水流量。

實(shí)現(xiàn)工業(yè)蒸汽參數(shù)的可控性，西安鍋爐回收在發(fā)生混合后蒸汽溫度過(guò)低、濕度過(guò)大狀況，無(wú)法滿足熱用戶需求時(shí)，連排水回收至工業(yè)供汽母管可以自動(dòng)切斷，沿原連排水排放管道排放至連排擴(kuò)容器。