鋼鐵冶煉是鋼、鐵冶金工藝過(guò)程的總稱。工業(yè)生產(chǎn)的鐵根據(jù)含碳量分為生鐵（含碳量2%以上）和鋼（含碳量低于2%）。鋼鐵冶煉的任務(wù)是把鐵礦石冶煉成合格的鋼鐵材料。西安廢鐵回收公司表示按從鐵礦石煉制不同鋼鐵產(chǎn)品的脫氧程度和脫碳過(guò)程，鋼鐵冶煉的工藝流程大致可以分以下幾種：

(1)間接煉鋼法。由高爐煉鐵和轉(zhuǎn)爐煉鐵兩步組成。先將鐵礦石熔化，還原成生鐵（含碳高），然后再將生鐵裝入煉鋼爐氧化，精煉成鋼，也稱間接煉鋼法。由于其工藝成熟，生產(chǎn)率高，成本低，因此是現(xiàn)代鋼鐵冶煉大規(guī)模生產(chǎn)的主要方法。

(2)直接煉鋼法。由鐵礦石一步冶煉成鋼的方法，也稱直接煉鋼法。該法不用高爐和昂貴的焦炭，而是將鐵礦石放入直接還原爐中，用氣體或固體還原劑還原出含碳低(<1%)、含有雜質(zhì)的半熔融狀的海綿鐵。

這種鐵可以用來(lái)代替廢鋼作電爐煉鋼原料，從而形成了直接還原——電爐串聯(lián)生產(chǎn)鋼的一種新的鋼鐵生產(chǎn)工藝。該工藝方法工序少，但鐵分回收率低，要求使用高品位的精礦和高質(zhì)量的一次能源，電耗高。

(3)熔融還原法。將鐵礦石在高溫熔融狀態(tài)下用碳把鐵氧化物還原成金屬鐵的非高爐煉鐵法，其產(chǎn)品為液態(tài)生鐵，可用傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)爐精煉成鋼。

西安廢鐵回收公司表示現(xiàn)代煉鐵絕大部分采用高爐煉鐵，個(gè)別采用直接還原煉鐵法和電爐煉鐵法。煉鋼主要是以高爐煉成的生鐵和直接還原煉鐵法煉成的海綿鐵以及廢鋼為原料，用不同的方法煉成鋼。其基本生產(chǎn)過(guò)程是在煉鐵爐內(nèi)把鐵礦石煉成生鐵，再以生鐵為原料，用不同方法煉成鋼，再鑄成鋼錠或連鑄坯。

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