西安廢鐵回收公司所提到的生鐵冶煉工藝流程不同主要涉及到兩種不同的冶煉工藝，即高爐法和直接還原法。

高爐法是一種傳統(tǒng)的生鐵冶煉工藝，其主要過程包括爐料的制備、裝料、煉鐵和除渣以及鐵液的鑄造等步驟。

首先，爐料的制備是高爐法的重要環(huán)節(jié)。爐料主要由鐵礦石、石灰石、焦炭和燃料等組成。在制備過程中，要注意選擇適合高爐冶煉的礦石和控制爐料的比例，以確保冶煉的有效性和穩(wěn)定性。

其次，裝料是指將制備好的爐料按照一定的比例和順序裝入高爐中。裝料過程中需要注意控制爐料的分層，以保證爐內(nèi)的熱量和物料傳遞。

然后，煉鐵過程是高爐法的核心環(huán)節(jié)。在高爐冶煉過程中，爐料在高溫下經(jīng)歷還原、融化和分離等反應，使鐵礦石中的鐵氧化物還原成生鐵和鋼渣。具體而言，爐料在高爐中受到高溫燃燒產(chǎn)生的熱量作用下逐漸熔化，并且在還原劑（如焦炭）的作用下，鐵礦石中的鐵氧化物被還原為金屬鐵。同時，由于鐵礦石中存在的雜質(zhì)和硫等物質(zhì)，還會與石灰石等添加劑反應生成鋼渣，以將雜質(zhì)和有害元素排除。

除渣是高爐法中的另一個重要過程。在煉鐵過程中，由于金屬鐵和鋼渣的密度差異，通過適當?shù)牟僮?，可以將鋼渣從鐵液中分離出來。這樣可以實現(xiàn)鋼渣的有效利用和提純生鐵的目的。

最后，在高爐法中，冶煉得到的鐵液一般需要進行鑄造，以便制得符合要求的鑄造鐵件。鑄造的具體方法可以根據(jù)不同的需要進行選擇，如澆注成型、壓鑄、脫模和機械加工等。

與高爐法相比，直接還原法是一種較新的生鐵冶煉工藝。直接還原法的主要特點是無需高爐，直接通過還原爐或直接還原柱將生鐵冶煉所需的還原反應進行，從而得到高品質(zhì)的生鐵產(chǎn)品。

直接還原法中存在的不同工藝流程包括礦石粉礦的制備和還原爐（或還原柱）的使用等。

首先，礦石粉礦的制備是直接還原法的關鍵環(huán)節(jié)之一。礦石粉礦是一種細粉末狀的鐵礦石，其具有較大的反應活性和表面積，有利于還原爐中還原反應的進行。在制備過程中，可以選擇使用球磨機將鐵礦石研磨成細粉末。

其次，還原爐（或還原柱）的使用是直接還原法的特點之一。直接還原法中，礦石粉礦經(jīng)過預處理后，裝入還原爐（或還原柱）中，通過還原劑的作用（如天然氣、煤氣等）進行還原反應。直接還原法中的還原爐和還原柱通常具有較高的操作溫度和壓力，以促進還原反應的進行。

最后，在直接還原法中，得到的生鐵產(chǎn)品可以進一步通過連鑄、軋制和鍛造等工藝進行加工，以制得符合要求的鐵材。

綜上所述，西安廢鐵回收公司所提到的生鐵冶煉工藝流程不同主要涉及到傳統(tǒng)的高爐法和較為新型的直接還原法兩種工藝。這兩種工藝在爐料的制備、裝料、煉鐵和除渣以及鐵液的鑄造等環(huán)節(jié)上存在差異，但目標都是為了生產(chǎn)高品質(zhì)的生鐵產(chǎn)品。